MOQ: | 1pcs |
Prijs: | USD 267 Dia |
Standaardverpakking: | Naakte Verpakking of Aangepast |
Leveringstermijn: | 30 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 10 per Maand |
Het Stevige Dok Schuim Gevulde Marine Fender van EVA Floating Heavy Duty Inflatable
Het basisidee van stootkussenselectie is dat het de efficiënte botsings kinetische energie van het aanleggende die schip tijdens het effect zou moeten kunnen absorberen, en de reactiekracht door de uitdrijvingsmisvorming zo klein mogelijk moeten wordt geproduceerd zou zijn en moet kleiner zijn dan de toelaatbare reactiekracht van de het aanleggen bouw of de toelaatbare oppervlaktedruk van de aanleggende zijplaat van het schip. zijn levensduur.
Met de ontwikkeling van watervervoer, de modernisering van havenmateriaal en de uitbreiding van schepen, vooral omdat het aandeel stootkussens in de kosten van de terminal over 10% kan zijn. Daarom zal de misvorming van het stootkussen de reactiekracht, duurzaamheid en het gemak van onderhoud en installatie van hogere vereisten absorberen. Als nieuw type van stootkussen, overwint het schuim-gevulde stootkussen sommige tekortkomingen van rubberstootkussens door het gebruik van praktijk in verscheidene binnenlandse havens. De stootkussens van EVA zijn getoond om aan een reeks technische eisen ten aanzien van stootkussens te voldoen en hoogst geëvalueerd door eenheden te gebruiken.
EVA is een polymeermateriaal tussen rubber en het plastiek, het heeft vele unieke eigenschappen.
Het elastomeer van EVA, vooral met microporous structuur. In zijn effect door externe krachten, kan het de effectenergie effectief absorberen, zodat de externe kracht effectief wordt verminderd, zodat de structuur effectief beschermd is. Dit is toe te schrijven aan het effect van externe krachten, de eerste compressie van microporous binnen het elastomeer, en toen de reden voor de compressie van het materiaal zelf.
1.It heeft sterkte met grote trekspanning, over het algemeen tot 28-42Mpa. zijn verlenging bij onderbreking is ook hoog, over het algemeen tot 400%-600%, tot 1000%.
2. Zeer hoge scheursterkte, tot 62kN/m, met de verhoging van temperatuur, wordt zijn sterkte lichtjes verminderd.
3. Goede corrosieweerstand, ongeveer 9 keer hoger dan de schuringsweerstand van natuurrubber. Vooral in aanwezigheid van water, olie en andere vloeibare media tijdens natte wrijving, is zijn slijtageweerstand beter dan andere materialen.
4. De wrijvingfactor met staalplaat is klein, slechts 0,12.
5. Sterke olieweerstand, vooral geschikt voor olieterminals.
6. Kleine dichtheid, die in water drijven.
Het bespuiten de technologie van het polyureaelastomeer heeft vele voordelen.
1. Geen katalysator, hoge reactiviteit, snelle het genezen snelheid, kan op om het even welke schuine oppervlakte, gebogen oppervlakte en verticale oppervlakte zonder verzakkend fenomeen worden bespoten.
2. Het is niet gevoelig voor vochtigheid en temperatuur, en de bouw wordt niet beïnvloed door de temperatuur van bouwdelen en milieu, bouwdelen en luchtvochtigheid, en de waaier van de bouwtemperatuur is -40-50℃.
3. Het is een twee-component deklaag met de stevige inhoud van 100% en bevat geen vluchtige organische oplosmiddelen, die aan het milieu vriendschappelijk is en geen oplosbare vervluchtiging de geur van vluchtig gemakte oplosmiddelen veroorzaakt om de bouwwerf te doordringen, zodat kan het hygiënische bouw en onschadelijke bouw realiseren.
4. Het bouwproces kan thermische het bespuiten of het kloppen injectie goedkeuren, en de enige bouwdikte kan zich wijd van um honderden aan verscheidene cm uitstrekken, die de tekortkomingen van het traditionele milieubescherming deklaagproces overwint dat meerdere keren van bouw vereist om de ontworpen het met een laag bedekken dikte te bereiken.
5. Het heeft uitstekende fysieke en chemische eigenschappen, sterkte met grote trekspanning, flexibiliteit en verlenging bij onderbreking, slijtageweerstand, antislipprestaties, oplosbare en zoute nevel het verouderen prestaties, weerstand tegen corrosie van zeewater en algemene oplosmiddelen. De hardheid kan willekeurig, van zachte rubbershao voelen aan hard elastomeer Shao in het openluchtgebruik op lange termijn worden aangepast van niet-zichpoedert, niet-barst, niet-afwerpt.
6. Met goede thermische stabiliteit, en goede lage temperatuur kan de weerstand, onder 120 ℃ lange tijd werken, kan onmiddellijke thermische schok 350 ℃ weerstaan.
7. Goede reproduceerbaarheid van substraatvorm, ononderbroken en dichte deklaag, geen verbindingen, geen bellen en speldeprikken, mooi en duurzaam en praktisch. Kan aan een verscheidenheid van pigment, korte glasvezels en andere vullers worden toegevoegd om verschillende kleuren, prestatie-eisen van de deklaagproducten te maken om aan de behoeften van klanten aan kleur en aan andere aspecten van prestaties te voldoen.
Het kan met speciaal bespuitend materiaal worden toegepast op hoge temperatuur en hoge druk, dat zeer efficiënt is; de ontwerpdikte kan worden bereikt door één enkele te bespuiten, en het materiaal wordt ontworpen met diverse het werk wijzen, die kunnen worden bespoten of worden ingespoten. Het is ook mogelijk om het bouwproces te controleren en rubberdeeltjes toe te voegen om het antislipeffect te bereiken.
Technische Parameter
Model |
D (mm) |
L (mm) |
Samendrukbaarheid 60% | ||
counter-force (KN) |
Energieabsorptie (KJ) |
Gewicht (kg) |
|||
Ø 500×1000L | 500 | 1000 | 71 | 8 | 34 |
Ø 600×1000L | 600 | 1000 | 86 | 12 | 45 |
Ø 700×1500L | 700 | 1500 | 161 | 27 | 101 |
Ø 1000×1500L | 1000 | 1500 | 205 | 49 | 206 |
Ø 1000×2000L | 1000 | 2000 | 274 | 64 | 275 |
Ø 1200×2000L | 1200 | 2000 | 337 | 93 | 405 |
Ø 1200×2400L | 1200 | 2400 | 390 | 110 | 475 |
Ø 1350×2500L | 1350 | 2500 | 463 | 145 | 626 |
Ø 1500×3000L | 1500 | 3000 | 624 | 216 | 927 |
Ø 1700×3000L | 1700 | 3000 | 696 | 273 | 1191 |
Ø 2000×3500L | 2000 | 3500 | 990 | 456 | 1923 |
Ø 2000×4000L | 2000 | 4000 | 1110 | 505 | 2298 |
Ø 2200×4500L | 2200 | 4500 | 1396 | 679 | 2992 |
Ø 2500×4000L | 2500 | 4000 | 1386 | 781 | 3434 |
Ø 2500×5000L | 2500 | 5000 | 1750 | 985 | 4272 |
Ø 3000×5000L | 3000 | 5000 | 2050 | 1410 | 6411 |
Ø 3000×6000L | 3000 | 6000 | 2460 | 1695 | 7293 |
Ø 3300×6500L | 3300 | 6500 | 2950 | 2245 | 8335 |
Ø 4500×9000L | 4500 | 9000 | 19650 | 7860 | 21460 |
MOQ: | 1pcs |
Prijs: | USD 267 Dia |
Standaardverpakking: | Naakte Verpakking of Aangepast |
Leveringstermijn: | 30 werkdagen |
Betaalmethode: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Toeleveringskapaciteit: | 10 per Maand |
Het Stevige Dok Schuim Gevulde Marine Fender van EVA Floating Heavy Duty Inflatable
Het basisidee van stootkussenselectie is dat het de efficiënte botsings kinetische energie van het aanleggende die schip tijdens het effect zou moeten kunnen absorberen, en de reactiekracht door de uitdrijvingsmisvorming zo klein mogelijk moeten wordt geproduceerd zou zijn en moet kleiner zijn dan de toelaatbare reactiekracht van de het aanleggen bouw of de toelaatbare oppervlaktedruk van de aanleggende zijplaat van het schip. zijn levensduur.
Met de ontwikkeling van watervervoer, de modernisering van havenmateriaal en de uitbreiding van schepen, vooral omdat het aandeel stootkussens in de kosten van de terminal over 10% kan zijn. Daarom zal de misvorming van het stootkussen de reactiekracht, duurzaamheid en het gemak van onderhoud en installatie van hogere vereisten absorberen. Als nieuw type van stootkussen, overwint het schuim-gevulde stootkussen sommige tekortkomingen van rubberstootkussens door het gebruik van praktijk in verscheidene binnenlandse havens. De stootkussens van EVA zijn getoond om aan een reeks technische eisen ten aanzien van stootkussens te voldoen en hoogst geëvalueerd door eenheden te gebruiken.
EVA is een polymeermateriaal tussen rubber en het plastiek, het heeft vele unieke eigenschappen.
Het elastomeer van EVA, vooral met microporous structuur. In zijn effect door externe krachten, kan het de effectenergie effectief absorberen, zodat de externe kracht effectief wordt verminderd, zodat de structuur effectief beschermd is. Dit is toe te schrijven aan het effect van externe krachten, de eerste compressie van microporous binnen het elastomeer, en toen de reden voor de compressie van het materiaal zelf.
1.It heeft sterkte met grote trekspanning, over het algemeen tot 28-42Mpa. zijn verlenging bij onderbreking is ook hoog, over het algemeen tot 400%-600%, tot 1000%.
2. Zeer hoge scheursterkte, tot 62kN/m, met de verhoging van temperatuur, wordt zijn sterkte lichtjes verminderd.
3. Goede corrosieweerstand, ongeveer 9 keer hoger dan de schuringsweerstand van natuurrubber. Vooral in aanwezigheid van water, olie en andere vloeibare media tijdens natte wrijving, is zijn slijtageweerstand beter dan andere materialen.
4. De wrijvingfactor met staalplaat is klein, slechts 0,12.
5. Sterke olieweerstand, vooral geschikt voor olieterminals.
6. Kleine dichtheid, die in water drijven.
Het bespuiten de technologie van het polyureaelastomeer heeft vele voordelen.
1. Geen katalysator, hoge reactiviteit, snelle het genezen snelheid, kan op om het even welke schuine oppervlakte, gebogen oppervlakte en verticale oppervlakte zonder verzakkend fenomeen worden bespoten.
2. Het is niet gevoelig voor vochtigheid en temperatuur, en de bouw wordt niet beïnvloed door de temperatuur van bouwdelen en milieu, bouwdelen en luchtvochtigheid, en de waaier van de bouwtemperatuur is -40-50℃.
3. Het is een twee-component deklaag met de stevige inhoud van 100% en bevat geen vluchtige organische oplosmiddelen, die aan het milieu vriendschappelijk is en geen oplosbare vervluchtiging de geur van vluchtig gemakte oplosmiddelen veroorzaakt om de bouwwerf te doordringen, zodat kan het hygiënische bouw en onschadelijke bouw realiseren.
4. Het bouwproces kan thermische het bespuiten of het kloppen injectie goedkeuren, en de enige bouwdikte kan zich wijd van um honderden aan verscheidene cm uitstrekken, die de tekortkomingen van het traditionele milieubescherming deklaagproces overwint dat meerdere keren van bouw vereist om de ontworpen het met een laag bedekken dikte te bereiken.
5. Het heeft uitstekende fysieke en chemische eigenschappen, sterkte met grote trekspanning, flexibiliteit en verlenging bij onderbreking, slijtageweerstand, antislipprestaties, oplosbare en zoute nevel het verouderen prestaties, weerstand tegen corrosie van zeewater en algemene oplosmiddelen. De hardheid kan willekeurig, van zachte rubbershao voelen aan hard elastomeer Shao in het openluchtgebruik op lange termijn worden aangepast van niet-zichpoedert, niet-barst, niet-afwerpt.
6. Met goede thermische stabiliteit, en goede lage temperatuur kan de weerstand, onder 120 ℃ lange tijd werken, kan onmiddellijke thermische schok 350 ℃ weerstaan.
7. Goede reproduceerbaarheid van substraatvorm, ononderbroken en dichte deklaag, geen verbindingen, geen bellen en speldeprikken, mooi en duurzaam en praktisch. Kan aan een verscheidenheid van pigment, korte glasvezels en andere vullers worden toegevoegd om verschillende kleuren, prestatie-eisen van de deklaagproducten te maken om aan de behoeften van klanten aan kleur en aan andere aspecten van prestaties te voldoen.
Het kan met speciaal bespuitend materiaal worden toegepast op hoge temperatuur en hoge druk, dat zeer efficiënt is; de ontwerpdikte kan worden bereikt door één enkele te bespuiten, en het materiaal wordt ontworpen met diverse het werk wijzen, die kunnen worden bespoten of worden ingespoten. Het is ook mogelijk om het bouwproces te controleren en rubberdeeltjes toe te voegen om het antislipeffect te bereiken.
Technische Parameter
Model |
D (mm) |
L (mm) |
Samendrukbaarheid 60% | ||
counter-force (KN) |
Energieabsorptie (KJ) |
Gewicht (kg) |
|||
Ø 500×1000L | 500 | 1000 | 71 | 8 | 34 |
Ø 600×1000L | 600 | 1000 | 86 | 12 | 45 |
Ø 700×1500L | 700 | 1500 | 161 | 27 | 101 |
Ø 1000×1500L | 1000 | 1500 | 205 | 49 | 206 |
Ø 1000×2000L | 1000 | 2000 | 274 | 64 | 275 |
Ø 1200×2000L | 1200 | 2000 | 337 | 93 | 405 |
Ø 1200×2400L | 1200 | 2400 | 390 | 110 | 475 |
Ø 1350×2500L | 1350 | 2500 | 463 | 145 | 626 |
Ø 1500×3000L | 1500 | 3000 | 624 | 216 | 927 |
Ø 1700×3000L | 1700 | 3000 | 696 | 273 | 1191 |
Ø 2000×3500L | 2000 | 3500 | 990 | 456 | 1923 |
Ø 2000×4000L | 2000 | 4000 | 1110 | 505 | 2298 |
Ø 2200×4500L | 2200 | 4500 | 1396 | 679 | 2992 |
Ø 2500×4000L | 2500 | 4000 | 1386 | 781 | 3434 |
Ø 2500×5000L | 2500 | 5000 | 1750 | 985 | 4272 |
Ø 3000×5000L | 3000 | 5000 | 2050 | 1410 | 6411 |
Ø 3000×6000L | 3000 | 6000 | 2460 | 1695 | 7293 |
Ø 3300×6500L | 3300 | 6500 | 2950 | 2245 | 8335 |
Ø 4500×9000L | 4500 | 9000 | 19650 | 7860 | 21460 |